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Los fabricantes se están dando cuenta rápidamente de que el fresado robótico puede extenderse mucho más allá del metal para trabajar con materiales más blandos. El fresado robótico funciona bien con plásticos y otros materiales blandos que deben cumplir con los estándares precisos de la empresa. Si está buscando mejorar su línea de producción con una mayor productividad, precisión y eficiencia, no busque más allá de un sistema automatizado de fresado robótico.
La evolución del fresado automatizado.
El proceso tradicional del fresado implica utilizar máquinas herramientas para eliminar material en bruto mediante el uso rotativo o movimiento lineal. Esto se realiza principalmente en metales para crear piezas mecánicas o componentes industriales.
Sin embargo, los avances tecnológicos han llevado al desarrollo del fresado automatizado mediante robots industriales altamente especializados. Estos brazos robóticos programables pueden llevar a cabo tareas complejas y repetitivas a una velocidad mucho mayor que las máquinas convencionales.
Más allá del metal hacia nuevos horizontes
A medida que las empresas buscan soluciones más flexibles y eficientes, el fresado robótico ha demostrado ser una opción viable incluso en aplicaciones no metálicas. Los plásticos y otros materiales blandos ahora pueden beneficiarse enormemente al aprovechar las ventajas proporcionadas por los robots en el proceso de fresado.
Los robots industriales como KUKA, Fanuc, ABB y Motoman han demostrado ser especialmente competentes en las tareas de fresado robótico. Estos sistemas automatizados son capaces de garantizar altos estándares de precisión y calidad para productos que requieren un ajuste perfecto.
La ventaja del fresado robótico
La principal ventaja del fresado robótico es la capacidad para realizar operaciones complejas con una alta precisión y repetibilidad. Los programas informáticos permiten a los fabricantes establecer parámetros específicos para garantizar que cada producto sea idéntico al anterior sin errores o desviaciones significativas.
Además, los brazos robóticos son extremadamente flexibles y pueden adaptarse fácilmente a diferentes formas y tamaños. Esto brinda una mayor versatilidad a los fabricantes al poder producir piezas personalizadas según las necesidades del cliente sin necesidad de herramientas adicionales o costosos cambios en la configuración.
Aumento de la productividad
Otra razón por la cual el fresado robótico se ha convertido rápidamente en una solución popular es su capacidad para aumentar significativamente la productividad. Los robots pueden trabajar las veinticuatro horas del día sin fatiga ni descanso, lo que permite un tiempo mínimo de inactividad entre lotes o incluso producción continua durante todo el año si fuera necesario.
Precisión incomparable.
Cuando hablamos de fresado robótico, la precisión es clave. Los robots están programados para seguir con exactitud las instrucciones proporcionadas en el programa, lo que garantiza que cada pieza producida cumplirá con las tolerancias más exigentes.
A diferencia del proceso manual o incluso de algunas máquinas herramientas convencionales, los brazos robóticos tienen una capacidad intrínseca para repetir a la perfección sin errores humanos. Esto reduce significativamente los desperdicios y retrabajos asociados con desviaciones no deseadas en el proceso de fresado.
El fresado robótico ha demostrado ser un recurso valioso para cualquier fabricante que busque mejorar su línea de producción. Su versatilidad, precisión y aumento significativo en la productividad impulsan a muchas empresas a optar por sistemas automatizados como KUKA, Fanuc, ABB o Motoman.